1、高效低氮燃燒技術:燃燒室截面溫度分布均勻度提高10%,溫差<25 ℃;
2、燃燒器隔熱層:可使空煤氣環腔外壁溫度降低200℃,有效降低熱損失;
3、爐殼全鋼支撐臂結構:取消支撐臂耐火混凝土,節省投資;
4、蓄熱體建立溫度場的理念:改變以往片面截取蓄熱體縱向溫度點進行蓄熱體計算的方式,全面分析蓄熱體熱交換過程,建立溫度場熱交換模型,加入時間坐標,精確得出蓄熱體關鍵設計指標:加熱面積和蓄熱能力(磚重);
5、燃燒室爐殼高效防晶間應力腐蝕系統:有效解決Nox產生的晶間應力腐蝕問題;
6、碟形爐底結構:徹底解決剛性爐底上翹現象;
7、熱風管系補償技術,合理設置補償器、拉桿、支架,分段補償,合理消除應力;
(1)合理設置支管補償器,避免熱風閥法蘭受扭矩;
(2)總管-支管三岔口設導向點,避免擠磚掉磚;
(3)合理消除固定點水平推力,大大減小框架受力;
(4)絕熱層使用低鐵莫來石保溫磚,抗高溫高壓性能好,長期使用不粉化;
(5)穩定的熱風出口結構:熱風出口完全坐落在爐體直段上,使用組合磚砌筑;形式,熱風出口采用穩定的三環結構,徹底解決熱風出口易跑風發熱的弱點,保證熱風出口長期使用穩定性;
(6)熱風管系測溫系統;
8、自動燒爐控制系統:提高風溫5℃,節省煤氣消耗5%;
9、冷風分配裝置:提高冷風在蓄熱體截面上的均勻度10%;
不同擋板結構蓄熱體底部中心線上速度分布
10、針對不同燃氣介質開發多種烘爐設施,滿足新建廠區熱風爐烘爐及高爐烘爐、開爐的需要。安全可靠,自動化程度高。
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